硅粉锂电池

2020年5月5日 · 为了克服硅基阳极的粉化问题,西北太平洋国家实验室的研究人员设计了一种新型纳米结构: 他们将细小的硅颗粒聚集成直径约为8微米的微球,形成相当于红细胞大小的层状多孔硅结构。

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直流充电桩

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我们的直流充电桩为电动汽车提供快速、安全的充电解决方案,适用于各种公共场所和商业设施,确保高效的充电体验,助力绿色出行。
储能充电一体化机柜

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这款储能充电一体化机柜集成了储能与充电功能,设计紧凑,便于安装与维护,为用户提供稳定的电力供应和灵活的能源管理。
可折叠太阳能电池板集装箱

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我们的可折叠太阳能电池板集装箱是为偏远地区和移动应用设计的灵活能源解决方案,易于运输和部署,为多种场景提供可持续电力。
海岛微电网

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海岛微电网系统专为海岛地区设计,整合了太阳能、储能和风能等多种能源,实现自给自足的电力供应,保障海岛的能源独立性与稳定性。
移动风力发电站

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移动风力发电站提供便捷的可再生能源解决方案,适用于各种移动场景,从紧急救援到临时活动,能够快速部署并高效产生电力。
调度监控系统

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我们的调度监控系统为微电网和储能设备提供全方位的监控与管理,实时掌握系统运行状态,确保能源系统的高效、安全和可靠性。

新设计解决锂电池硅基阳极粉化难题

2020年5月5日 · 为了克服硅基阳极的粉化问题,西北太平洋国家实验室的研究人员设计了一种新型纳米结构: 他们将细小的硅颗粒聚集成直径约为8微米的微球,形成相当于红细胞大小的层状多孔硅结构。

浅谈下一代锂电池负极材料——硅Si

2019年6月14日 · 目前主流的方案是将 硅氧 和硅碳复配石墨后再使用,常规的克容量型号有400、407、420、450、550、650mAh/g。 2018年中国锂电硅基负极材料出货量为2600吨,相比石墨负极,硅基负极体量仍然很小。 3)退坡后的动力市场对成本管控趋严。 一、什么是硅基负极 负极材料是锂电池在充电过程中,锂离子和电子的载体,起着能量的储存与释放的作用; 在电池成本

锂电池硅碳负极纳米硅粉材料近期研究进展报道_上海超威纳米

2019年2月22日 · 众所周知,纳米硅粉负极在嵌锂的时候会发生极大的体积膨胀,膨胀程度远远超过SEI的杨氏模量(0–3 GPa),因此硅负极会带来SEI的过度生长,从而造成低库伦效率。 邱老师课题组针对这一问题,做了很多研究工作。 在前期的工作中,通过采用电化学阻抗谱(EIS)和差示扫描量热法(DSC),作者发现空心结构的硅碳负极材料能够抑制SEI的过度生长,带来高库伦效

总结:5大类Si基锂电池负极材料研究应用进展

2022年4月26日 · 粉体从业人员的生意和生活圈子 硅材料以其独特的高理论比容量、较低的嵌锂电位、来源广泛且环境友好等优点,被认为是下一代锂离子电池负极材料的有力竞争者。

硅基负极材料在锂离子电池中的应用-要闻-资讯-中国粉体

2024年10月15日 · 为了解决硅基负极材料在锂离子电池应用中的缺陷,研究人员提出了多种技术路线,包括纳米化技术、复合材料技术、结构设计、表面改性、电解液优化、预锂化、多孔硅和合金硅等。

《新设计解决锂电池硅基阳极粉化难题》

2020年5月7日 · 美国能源部西北太平洋国家实验室研究人员设计了一种新颖的纳米结构,能够赋予硅非凡的强度,使其有望成为锂离子电池的阳极材料,成为石墨的升级版。 研究人员在《自然·通讯》杂志上发表研究报告称,他们的成果是锂离子电池硅基阳极开发的一个飞跃,为其他类型电池材料设计提供了新的思路。 长期以来,石墨一直是锂离子电池的关键组成部分。 这种碳导电

纳米硅粉与硅碳负极材料:促进锂电池性能的关键技术

2023年12月15日 · 纳米硅粉和硅碳负极材料在电池领域中具有重要的应用潜力。 纳米硅粉是一种纳米级颗粒的硅材料,具有高比表面积和优秀的电化学性能。 而硅碳负极材料是由硅和碳组成的复合材料,通过控制硅和碳的比例可以调节其性能。

详解:锂离子电池中的硅基负极材料--电池中国

2017年5月12日 · 硅材料在锂离子电池中的应用,主要涉及两方面,一是在负极材料中加入纳米硅,形成硅碳负极,二是在电解液中加入有机硅化合物,改善电解液的性质。

科学网—ICM综述 | 东华大学杨建平教授团队:锂离子电池硅基

2024年1月11日 · 硅 基负极材料改性——构建复合负极材料 碳基复合材料及其衍生物内部硅颗粒与外部碳壳之间具有丰富的孔隙空间,可以容纳硅颗粒的大体积膨胀。碳涂层可以作为缓冲层,承受合金化反应后硅的剧烈体积变化,增强硅基负极的导电性。并且碳

量产在即!锂电池的"硅负极"时代_纳米_材料_企业

2024年3月7日 · 化学气象沉淀法(CVD):以硅烷(SiH4)为反应原料进行纳米硅粉生产的技术,PECVD和LICVD是目前生产纳米硅粉最高主要的工业生产技术。 国内CVD代表公司为 中宁硅业 (多氟多控股子公司),采用自主开发的热CVD分解硅烷方法,制备出的高纯硅粉粒度